膏体充填是的充填开采法。因其是从治理矿山开采污染等问题的有效途径，而广被欧美等发达国家采用。它将开采后的废弃物制成膏体，“完璧归赵”给采空区，置换出矿产资源。膏体凝结后强度高、无风化、无有毒物质释放，不污染地下水、不破坏耕地。此法可安全采出煤矿所有类型压煤。应用于金属矿，还能将尾矿库溃坝引发的土壤、水源等重金属高污染风险降低到几乎为零。
针对国外矿山充填开采研发的“洋设备”，应用到我国矿区，在泵的承受压力等方面，受到严重挑战，频现堵管等“水土不服”。实践表明，单一引进设备，无法匹配国内充填开采工艺需求。
系统化充填开采的应用，为矿带来了可观的收益：阶段可释放矿区某工作面近41万吨压煤，带来直接经济效益2亿元。中长期看，充填站，中厚煤层采区回采率可达85%以上，奥英重工充填站，薄煤层采区回采率达90%以上；开采留设煤柱和边角残煤的回采率达80%以上。总体可为矿区释放压煤2000多万吨，延长矿井服务年限近40年。
“膏体充填增加了开采成本。但长远看，经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术，可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，资源采出率近。膏体材料价格不到高水材料的1/4，比进口装备可减少2/3的费用。现在，我们不担心无煤可采了，也不担心环境污染和矿社关系了。
在我国积极开展生态文明建设的今天，绿色矿山建设是其中的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。
目前，充填装备及成套技术已在我国煤矿、金属矿等各类矿山中展开应用。公司有志成为粗放式矿山开采时代有力的终结者。
充填站
本实用新型公开了一种全尾砂胶结充填系统，尾矿充填站，本实用新型包括渣浆泵、旋流分级设备、浓密分级设备、砂仓和搅拌系统，渣浆泵的出口连接旋流分级设备的进口，旋流分级设备的溢流口连接浓密分级设备的进口，旋流分级设备的底部出料口连接砂仓，浓密分级设备的底部出料口连接砂仓，砂仓连接搅拌系统的进料口，搅拌系统还连接有胶凝料供给装置和供水装置。本实用新型新型将尾矿原浆通过渣浆泵从尾矿库或直接由选厂输送至旋流分级设备，在旋流分级设备进行旋流分级后，对于溢流部分，制浆充填站，即粒级较小，浓度没有达到预设要求的，进入浓密分级设备
在自流输送过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态，充填倍线确定后，可作为充填方式选取的重要参考
依据，蕞终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。
为深入研究充填倍线与充填料浆合理浓度关系，我公司建设了矿山充填环管实验系统（标准化环管实
验室）。该系统可观测料浆流态，测定管道流阻损失、水力坡度等参数；准确分析管道流阻与管径、料浆浓度和流
速的数据关系，为充填倍线参数的准确应用，提供科学数据参考。
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