钢化设备描述

钢化设备描述：

玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。

玻璃钢化炉的控制系统是什么

玻璃钢化炉的控制系统是什么?在工业生产中，钢化炉应用越来越频繁。对其使用方法及其维护，大家都已经了解过了。今天悦高就给大家介绍一下其控制系统的小知识。

控制系统由上、下位机组成。玻璃钢化炉的上位机是品牌工控机。操作画面友好、人性化。同时运行可靠，抗干扰能力强。

上位机主要由传动控制系统、温度控制系统两个子系统组成。玻璃钢化炉的传动控制系统的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异。

钢化炉设备的温度控制采用OMRON温度控制模块，在每个加热区，设有热电偶，根据玻璃厚度、品种的不同，在操作终端上设定不同的温度。

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　强制对流钢化炉的优点

　　强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能强大、可靠性高、保温性能优良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较高等优点，尤其适合于Low-E(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。

　　强制对流钢化炉的主要技术特点：

　　●特殊设计的对流风机，宏晟二手玻璃钢化炉设备报价，高温性能更加，

　　●设计出的对流循环结构，确保对玻璃的加热速度更快，更均匀;

　　●加热元件的设计和布局独到、合理，配合远程温控模块，温度控制极其准确，调节简单，有效保证了炉内温度的高度均匀;

　　●对流风机由变频器控制运转速度，计算机给定，使玻璃上下表面加热一致，提高了产品质量;

　　●炉膛内部选用高质量保温材料，有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃质量造成的影响;

　　.●保温棉厚度的增加，极大提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失，更好的起到节能效果。

　　●对流风机形成的循环完全在炉体内进行，不会因对流造成热量损失，节能效果好;

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