电加热炉设计贴合实际应用优势明显

   一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），电加热管报价，其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。

履带电加热器加工形状可根据应用情况定制

履带电加热器能制成多种形状的履带式电加热器，可视工件的几何形状，壁厚及热处理要求选择相应的规格。

可以与工件接触加热，可以弯曲，折叠，燃烧，它适用于各种金属构件，尿素合成塔塔盘，如管道、大型容器的焊前预热，中间消氢和焊后的局产部热处理，具有加热速度快，武安电加热管，热利用率高，节能显著，劳动强度低，使用、操作方便的优良性能，是目前焊接界一种新颖实用的理想局部热处理加热器。高工作温度 1050 ℃ 。

电加热管性能要求

1升温时间

在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min

2额定功率偏差

在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；

对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。

对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，三相可控硅调压器，取两者中的较大值。

1升温时间

在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min

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对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。

对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。

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