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如何调整纵剪机的刀口间隙？

纵剪刀片是纵剪机的重要组成部分，操作风险大，故障频繁，尤其是在调整刀片间隙这样的日常工作。因此，在调整刀片间隙时，一定要认真、严格地操作，需要技工师傅看护的前提下，对纵剪机刀口间隙进行调整，避免出现故障。

在纵剪机生产过程中遇到的问题，我们应该有了一定的认识。做一个详细的调整，调整标记为50丝，用塞尺距离一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，小型纵剪机组采购，刀口之间的间隙也不同。调整刀片间隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片间隙值，用塞尺测量刀具长度。此时，振动飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的间隙值。

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纵剪机组采购切边刀盘的外圆面，热处理硬度应该是53～58HRC，就此硬化层深度来讲的话，也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤，按照EZB／N31-90表层的一级验收，大型纵剪机组采购，精加工之后再进行磁粉探伤；对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40～45HRC，其切削部分硬度应该是63～67HRC。

关于纵剪机组采购结构：是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。并且，这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材，这样一来，也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。

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纵剪机通常用于剪切其中部分的冷轧带材，而高精度剪切设备在剪切时，它的重复再现性显得极为重要，其代表了剪切设备在选型时，冷弯纵剪机组采购，确定了整体加工精度、影响因素和剪切工具的加工密度的基本参数是合理和相关的。纵剪机按有无活套类型可分：活套式和无活套式两种，后者由于无活套部分，所依机列的长度相对而于比较小，机组的速度也比较高，与厚箔剪切机有些相似，其剪切的厚度通常不大于0．4mm。

纵剪机组采购一般主要是用于生产高表面质量的带材。而活套式纵剪机又可以分：单活套和双活套两种，通过卷取带材的卷径的大小和板形的凸度来确定双活套，如卷径为1000mm时所需活套深度为17m左右，假如在条件允许的情况下，采用单活套方式是佳的方案，那么双活套式终究也增加了过渡的接触单元。不良板形对卷取的影响可以通过活套式纵剪机来进行大程度地消除，且对来料的板形是没有限定的，陕西纵剪机组采购，一般适合用于生产高质量和高精度的带材。

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