环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件

环保型PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的母材(基础原料)，PVC透明颗粒，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。环保型PVC颗粒可广泛应用于挤塑、吹塑、薄膜、管材、片材、导型材、单丝、绳索、渔用浮子、电线电缆料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、农用薄膜、输血袋，塑料门、窗、室内装饰材料，层压板材，化工设备等领域。

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PVC颗粒出现起粒缺陷的原因

PVC颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，PVC透明颗粒厂家批发，PVC颗粒在生产过程中可能出现起粒缺陷，那么PVC颗粒出现这些缺陷的原因有哪些呢？下面就由莱州盛沂为您分析一下原因，并告诉您解决的方案：

　　起粒出现的原因：

　　1、PVC粉鱼目多；

　　2、原材料尤其是CaC03分散性差；

　　3、打粉时操作不当，混合不匀；

　　4、漏生粉。

环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：

　　干燥处理：通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。

　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

　　流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

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