冷成型弹簧的常用材料介绍
冷成形弹簧的常用材料,以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火,弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝,有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料,有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料,如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高,为了减少设备投资、降低生产成本,缩短生产周期,提高产品质量和经济效益,从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧,即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料,即第三种类型尽可能不要使用。
成形后须进行时效处理(硬化调质处理)的第二种类型,则更多的用于具有特殊要求的弹簧,如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。
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弹簧机对材质与什么要求
不同的弹簧需求对于材质的要求不同,在弹簧加工选材过程中应从以下几点入手。
1、弹簧加工的原材料首先要满足工作环境的要求,同时达到客户对于质量的要求。
2、弹簧加工的原材料不仅对于工作环境有要求,同时对于工艺也有要求,不同的材质在硬度、韧性等方面不同,对于特殊工艺要求的弹簧选材就需要注意了,同时弹簧机也是需要具有异性弹簧的加工能力的。
3、材料的价格也是一个重点问题,客户会说材料要重要好的,但是价格又要重低的,这个要适中考虑。
4、选择高的材料,能满足弹簧机的工艺需求,同时又能达到工作环境的要求,对于质量又满意,惠才是王道,这对于弹簧原材料的采购就有很高的要求。
5、材料的二次应用及报废处理也需要考虑进去,买料肯定不只是按标准数量来,肯定是要多出一部门来预备特殊情况,二次使用是重要的一次(其它客户常规用料)。
6、选择材料的报废、加工过程、成品等没有公共损害性、符合的法律、法规等。
弹簧机的弹簧生产工艺
万能弹簧机可以生产拉簧、压簧、扭簧、塔簧等各种弹簧产品。现在,我们来说说弹簧机的一般弹簧生产工艺。
螺旋拉伸弹簧生产工艺:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧生产工艺:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。 以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多弹簧机厂家都生产和使用了电脑线成形机或线成形机,簧身和尾部形状能在线成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。