微量润滑——绿色制造技术
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给,雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况;高速进给的润滑剂增加了渗透性,提高了冷却润滑效果;使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了冷却液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了处理废液的难题;微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度,且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
钻削微量润滑模式
国内钻削多采用普通钻床或钻削中心类设备,水(油)冷却刀具或高压水润滑冷却刀具,效率低,刀具、切削液成本高,且污水(油)回收较困难。微量润滑技术综合了传统切削和干式切削的优点,甘肃同心管图尔微量润滑,在钻削等加工过程中取得了良好的应用,同心管图尔微量润滑哪家好,该技术是将微量的切削试剂与02~0.6MPa的压缩空气雾化混合,持续喷射至切削区,对“刀尖与加工区”和“刀尖与高热切屑”的接触区域进行有效润滑,以减少刀具的摩擦和防止刀具粘连,同时也有利于降低加工区域温度,有利于排屑,改善切削加工条件。
微量润滑
微量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术,其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削,即使用小量的润滑剂或切削液(取决于工件及环境)达到更好的切削效果,是一种的金属加工润滑方式。
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