塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,DBD环保塑解剂价格,高温塑炼温度为130-160℃,DBD环保塑解剂供应商,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒,部分熔融,DBD环保塑解剂,几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下,密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2,环保化学塑解剂A-86批发, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3,DBD环保塑解剂厂家, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂,使用温度在 120℃ 以上,特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份,化学塑解剂R批发,在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中,本品不喷霜,对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
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