冲压封头成形,就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好,生产率高,适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大,对于壁厚较大或冲压深度较大的封头,为了提高材料变形能力,保证容器封头成型质量,一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大,所以在20世纪90年代,我国引进国外技术,开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响,除了采用的设备和必要的工艺措施外,的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备,其屈强比要小于70%-72%。对材料化学成分的控制也十分严格,尤其S、P质量分数必须控制在0.015%以下。
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椭圆封头的机械性能仅次于半球形帽,但它们优于圆盘形帽。由于椭圆封头的深度介于半球形和盘形盖之间,对冲压设备和模具的要求、制造难度也介于两者之间,即比半球盖轻,比盘形帽更难。近年来,由于采用旋转压力制造工艺,为制造大直径椭圆封头密封带来了便利。椭圆封头因其广泛的性能,在中低压容器中广泛使用。
对于这类用近似椭圆形模具压制的封头,可以在样板上画出如下图(以公称直径800mm椭圆形封头为例,沿法线方向平移距离为10mm,下同)所示的刻度,用这样的全样板可以地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。 椭圆形封头的样板,可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作,为保证样板的刚度,公称直径较大的封头样板要相对厚些。
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