产品架构

输送带：用于输送待贴标产品及已贴标产品，由60W3Ф驱动PVC，皮带式输送带；

贴标主机：用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来，供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。

贴标位置调节：用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标，手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置，达到调节贴标度和前后位置的作用。

电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源。

人机界面：用于控制自动运行程序，单面不干胶贴标机，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数

刷标装置：用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。

主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等

贴标机常见问题

贴标机是一种自动化设备，用于将标签贴在包装表面。在操作过程中可能会出现一些问题，以下是常见故障和解决方法：
1.无法启动或停止机器-检查电源插头是否连接好并打开开关；检查电机和控制面板是否有损坏或者接触不良的情况发生。如果以上情况都排除后仍然出现问题，可能需要更换控制板或其他部件。2、输送带速度不稳定-可能由于变频器参数设置不当造成，可以查关说明书调整即可;可能电压不稳或者是瞬间电流过大导致系统紊乱造成的停机和转速不匀的现象出现。3.不吸管或者出瓶口有空隙——可能是瓶子放置角度不对或是进风口有灰尘阻塞等清扫风机堵塞等问题4液体饮料漏液到接料盘里面——需要把物料抽空才能继续生产使用
5同步轮磨损严重需要及时维修更换等等这些是常见的一些问题和相应的解决办法希望对您有所帮助！

单面不干胶贴标机常见问题包括以下几个方面：
1.标签不粘贴：可能是胶水不够粘性，不干胶贴标机使用方法，胶水质量不好，或者贴标机的压力不够，不干胶贴标机，需要检查和调整胶水和贴标机的参数。
2.标签错位：可能是贴标机的传动系统出现问题，需要检查和维修传动系统的零部件。
3.标签卡住或堆积：可能是标签卷盘过紧，需要检查和调整卷盘的张力。
4.标签撕裂：可能是标签材料质量不好，不干胶贴标机厂家，或者贴标机的张紧系统调整不当，需要更换标签材料或调整贴标机的参数。
5.标签倒贴或倒卷：可能是贴标机的传感器损坏或调整不当，需要更换或调整传感器。
6.标签贴斜：可能是贴标机的导轨调整不当，需要调整导轨的位置和角度。
7.标签不平整：可能是贴标机的压力调节不当，或者标签材料质量不好，需要调整压力或更换标签材料。
8.贴标速度慢：可能是贴标机的传动系统出现问题，需要检查和维修传动系统的零部件。
以上是单面不干胶贴标机常见的问题，通过检查和调整贴标机的参数和部件，可以解决这些问题。

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