智能润滑具备如下主要功能: 1. 高度自动化、机电一体化。 2. 在人机界面上可操控油站的全部功能。如润滑泵、加油泵的自动运行，各个润滑点自动给油和流量的自动控制。 3. 在人机界面上可设置各个润滑点的每次给油量和给油间隔时间，液压润滑系统， 给油量精度要有明确的量化标准，便以用户选择。 4. 在人机界面上显示每个油点的工作状态。如正在给油的油点号、给油故障的油点号。 5. 采用数字化技术，人机操控界面与各个分配器之间使用串行总线通信技术使设备网络化，不能使用密集型布线方式，喷油润滑系统，减少电缆用量提高系统的可靠性。 6. 控制设备要微型化、可视化。 7. 要有可扩展的接口，以便扩展远程监控。




在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素，即：1.摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等)；2.润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能；3.润滑方法的种类和供油条件等。润滑方法分为润滑油润滑、或称稀油润滑、润滑脂润滑或称干油润滑、以及固体润滑、气体润滑等。

我公司是有名的油气润滑系统生产企业，润滑系统，我公司以其稳定又可靠的质量、合理公正的价格、完善周到的服务赢得了广大客户的高度认可。

润滑系统应用领域。

　　数控机床：车床、冲床、铣床、以及特殊机床等。

　　锻压机械：机械式压力机、液压机等。

　　食品机械：包装机、灌装机等。

　　木工机械：木工铣床、压刨床、联合机床等。

　　石油机械：固井车、压裂车等。

　　造锁设备：弹簧机、弹子机等。

　　搅拌机械：混凝土泵车、搅拌站等。

　　生产线：汽车、钢铁等生产线，输送线、印刷设备、胶印机。

　　公司凭借的技术、一l流的品质、完善的服务和领l先于国内同行的性能，取得了骄人的市场业绩。

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