轴承损坏：轴承是脱硫泵的关键部件之一，如果轴承出现损坏，会导致泵的异响和振动。解决方法是更换新的轴承。
2.叶轮与护板有摩擦：叶轮与护板之间的摩擦会导致泵的振动和异响。解决方法是调节叶轮轴向位置，克服摩擦。
3.配带电机功率小：如果电机功率过小，不能满足泵的运转要求，会导致泵的振动和异响。解决方法是换大功率电机。
4.电机轴与泵轴不同心：电机轴与泵轴不同心会导致泵的振动和异响。解决方法是调节两轴同心度。
5.泵扬程高于管路实际扬程：如果泵的扬程高于管路实际扬程，会导致泵的振动和异响。解决方法是降低泵扬程或关小泵出口阀门。
油位低、叶轮碰壳、泵内异物等其他因素也可能导致脱硫泵出现故障。解决方法包括：及时、有效、快速地处理故障，跟踪记录各泵的使用情况，根据判断的故障原因对症下药等。
检查时发现问题怎么办？
如果在安装脱硫泵前检查时发现问题，应该采取以下措施：
立即停止安装工作：如果发现的问题比较严重，可能会对人员和设备的安全造成威胁，应立即停止安装工作，并采取相应的安全措施。
联系厂家或人员：如果发现的问题比较复杂或需要的技术知识，可以联系厂家或人员进行咨询和处理。
记录问题并报告：在发现问题后，应详细记录问题的具体情况，包括问题的现象、位置、时间等，包头脱硫泵，并及时向上级或相关部门报告。
采取临时措施：如果问题不是很严重，可以采取一些临时措施来处理，例如使用临时管道、调整安装位置等，以确保安装工作的顺利进行。
总之，在安装脱硫泵前检查时发现问题，应采取相应的措施及时处理，脱硫泵材质，确保人员和设备的安全。同时，在安装过程中应注意细节，避免出现安全隐患。
脱硫泵的流量和扬程可以通过以下方法进行计算：
流量计算：首先，脱硫泵型号，需要根据脱硫设备的规格、工艺参数和运行要求来确定脱硫液的流量。考虑到系统压力损失和泵的额定流量，可以适当考虑一定的余量。
扬程计算：脱硫泵的扬程计算需要考虑脱硫设备的位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程等因素。根据液位差计算静水头，考虑管路阻力和附加扬程，得到所需扬程。
同时，应根据泵的性能曲线和系统工况选择合适的泵型。对于给定的水泵，Hx和Sx是不变的，由（1）式知，当水泵在实际运行时扬程H减小时，水泵流量增大。
脱硫泵的流量和扬程计算需综合考虑多种因素。流量计算主要依据脱硫设备的规格和运行要求，脱硫泵价格，同时考虑系统压力损失和泵的额定流量，可留有一定余量。扬程计算则要考虑脱硫设备位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程。根据这些因素综合计算，选择合适的泵型以满足实际需要。在实际运行中，当水泵的扬程减小时，流量会增大，需根据泵的性能曲线和系统工况来确定合适的运行点
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