{喷塑流水线设备}{涂装设备喷粉}{全自动喷粉生产线}

涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料，是解决污染的方法，尽量减少的用量，降低废气的处理量，将含有高浓度的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，自动喷涂设备，但现在推广使用活性炭吸附法，新洲区喷涂设备，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。

{静电喷塑流水线设备}{护栏喷塑设备}{高速公路栏杆喷塑设备}

喷的位置

　　喷应保持一定的倾斜度，偏向于工件运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，喷涂生产线设备，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有工件为宜。

　　2、流化气压的控制

　　流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

{铝合金喷塑设备}{金属表面喷塑设备}{护栏喷塑设备}

常见问题二：粉末飞扬吸附性差

解决办法

1. 检查静电发生器，调整电压。

2. 清理挂具，保持接地。

3. 调整气压。

4. 清理回收装置。

5. 加强前处理工艺。

6.使用合格粉末涂料

常见问题三：供粉量不均匀喷粉量时高时低

解决办法

1. 清理粉管的杂物或结块，粉末静电喷涂设备，保持粉管畅通，调整粉末涂料干粉流动性

2. 选择合适的空压机。

3. 定时排除空压机中的油、水。

4. 保持流化床气压稳定，并定时添加新粉。