搅拌器进行放料的时候一定要注意的几个问题搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节，其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些，今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。
搅拌器在使用的过程中，放料这个环节是少不了的，放料时要注意什么呢？
1、运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
2、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，涡轮搅拌器，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
3、对于出料时应该注意，如遇搅拌器堵塞，搅拌器型号，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
4、运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。
搅拌器在运行时需要保持稳定：1、搅拌器在正常运行的时候一定要注意搅拌轴还有测温装置不要出现松动的情况，黑龙江搅拌器，这样设备在运行的时候是非常容易出现不稳定情况的。2、设备的放置需要处于一个比较平稳的地方，如果是放置在歪斜或凹凸不平的地面就可能会导致设备在运行时出现不正常的振动。3、一般设备在进行使用的时候都是需要对物料进行加热处理的，但是有时加热的温度过高而散热效果达不到要求的话就很有可能会使得搅拌器在运行的时候因为过热而出现不稳定的情况。4、该设备的电压通常需要处于220V大小才能够使设备正常的进行使用
搅拌器不易清料怎么做？1、我们在进行清理的时候一定要调整好的胶带机的张紧程度。2、搅拌器设备如果出现了不易清料的情况时首先需要对设备进行调试，运行胶带机以检查是否出现跑偏的情况。3、还有就是设备在停止运行之后需要尽可能的将设备当中多余的物料清理出去，停止运行时关闭设备的各个系统，再打开搅拌器的两橡胶侧壁排放出多余的物料。4、在设备刚开始运行的时候首先需要让设备启动一段时间之后，把物料缓慢投入设备的内部。
搅拌器的润滑
搅拌器是在灰砂很多的环境里工作，为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，反应搅拌器，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。
3、电动机的润滑按电动机说明书进行。
4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
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