国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，污泥料仓容积，同时建设投资大，占地面积广，很容易造成二次污染，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的高新技术产品，它在传统的系统上增加了上料格栅仓，粘料振动筛等设备，同时减掉不必要使用的外部设备、提高部分组件的性能，从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积大大减小、运行成本低廉而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时更加简单方便。
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点，大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费，还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。
印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程，污泥料仓配置，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，污泥料仓大小，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。
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