铣床加工的方法有立铣和卧铣。

立式铣床加工与卧式铣床加工相比较，附近铣床加工，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。

卧式铣床加工也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度。可铣槽、铣平面、切断等。

数控铣床加工程序:按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。

粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，铣床加工，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。

在加工领域，车铣复合加工中心起着非常重要的作用。它可以实现传统的CNC车床和CNC铣床无法实现的功能。车铣复合加工在加工工件时，低转速可以有效降低工件的离心力，防止工件变形，附近铣床加工中心，提高了零件的加工精度。车铣复合加工使用大的纵向进给也可以得到准确的切削，表面粗糙度也可以 有效保证。车铣复合车床可以采用车削，铣削，钻孔，镗削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夹紧工件以完成多面加工任务，确保处理精度。

影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度

车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，普通铣床加工，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。

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