由空压机经除油过滤器来的高温高湿压缩空气，首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度；然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，空气压缩机生产前检查：在启动空气压缩机前，有必要对其作一些检查，以排除故障隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。

经油气分离后的压缩空气通过小压力阀后，依次进入后冷却器和气水分离器，将高温气体冷却至常温及将压缩空气中的冷凝水分离出来，然后排出机外供用户使用。

空气压缩机排气量降低的故障原因及维修方法：

故障原因：润滑油质量不好

维修方法：润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。因此，应选择高质量的润滑油。长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。

故障原因：排气温度超高

维修方法：排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。只要降低温度，便可以解决问题。这里要注意两点：(1)环境温度不宜偏高，一般不超过40℃。(2)若气阀漏气，无油螺杆式空压机，排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象，这样才有可能解决温度超高问题。

空压机注意的问题：

滤芯阻力过大，机组能耗增加，机组实际压缩比增大，机组排气量不足，影响生产；主要负荷增大，寿命减短；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。空压机油长期不换，油过滤器芯的危害：1、回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；2、导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；3、滤芯破损后，未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。

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