硬质阳极氧化的原理
铝硬质阳极氧化处理是利用电化学的方法,在适当的电解液中,以合金零件为阳极,不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,阳极本色处理,在一定电压电流等条件下,使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸(可以着色)、铬酸、(不需着色)、混酸、硬质(不能着色)和瓷质阳极氧化;根据各种阳极氧化膜的染色性能,只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜适宜染色;其他如草酸、瓷质阳极氧化膜(微弧氧化)虽能上色,但干扰色严重;铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色;综合所述,要达到阳极氧化上色的目的,仅有硫酸阳极氧化可行。
本色阳极铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,本色阳极厂家,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。本色阳极
硫酸阳极氧化常用10-20%HS0:为电解液,工作温度15-25℃,本色阳极氧化处理,电流密度为1-2.5Ad',电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60分钟。电源以直流电普遍,本色阳极,外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异,一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响,表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起主导性作用。当阳极氧化在较低硫酸浓度和温度下进行。本色阳极
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