矿物质电缆，矿物绝缘电缆工艺和生产设备有哪些？

北京市交泰电缆有限公司(原北京市山鹰电缆有限公司)是集科研、制造、营销、服务于一体的大型现代化线缆生产企业，产品主要服务于安防、消防、治金、石化、电站、交通、建筑等行业，品质高标准，严要求服务于各类用户。

矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外，还需要经验比较丰富的工种，下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧化镁瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间，还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大，生产效率低。 第二种工艺称为氧化镁灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧化镁。这种加工工艺能让导体和护套的同心度更佳，但是这种生产设备国内也不多；在灌装过程中氧化镁可能受潮，矿物绝缘电缆品牌，生产车间要求是密封干燥的，对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目前世界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以的焊接，而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆，在铜杆和焊接后的铜带之间灌注氧化镁。 矿物绝缘电缆生产制作设备需要哪些? 主要生产设备有拉丝机，挤出机，成缆机，编织机，叉绞机，倒丝机，量线机，束丝机等 还有引进的的灌注氧化镁的设备，加工矿物绝缘层设备，纵包铜护套设备等根据工艺不同选择不同的设备。 还有就是这些特种电缆对工作环境的要求也是比较高的。

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柔性矿物绝缘电缆用途

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用途

刚性矿物绝缘电缆发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域接受。 柔性矿物绝缘防火电缆的发明比较晚，大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司。本公司从2000年开始研究BBTRZ柔性矿物绝缘防火电缆，于2003年推出国内早、较新的柔性矿物绝缘防火电缆。 由于刚性矿物绝缘电缆在可靠性、生产及敷设方面的缺陷，在欧美发达国家中逐渐退市，柔性矿物绝缘防火电缆成为防火领域的主流电缆产品。

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矿物绝缘电缆特性

北京市交泰电缆有限公司(原北京市山鹰电缆有限公司)是集科研、制造、营销、服务于一体的大型现代化线缆生产企业，产品主要服务于安防、消防、治金、石化、电站、交通、建筑等行业，品质高标准，严要求服务于各类用户。

耐机械损伤、寿命长、无卤无害

耐机械损伤:由于电缆的金属护套有一定的强度和韧性，氧化镁在电缆加工过程中又是经过高度压缩的，所以电缆在遭受弯曲、压扁、扭转等变形时，芯线之间以及芯线和护套之间的相对位置保持不变，不会产生短路，也不会影响电气性能。

寿命长:由于电缆采用的材料全部是无机材料，不老化。其使用寿命可以按照铜护套氧化腐蚀的速率来计算。资料显示，护套氧化0 .25mm，在250℃的环境温度下需要257年，而矿物绝缘电缆的护套厚度一般都在0.34-1.05之间，使用温度又低于250℃，所以该电缆具有长寿命的特点。

无卤无害:由于电缆全都是用无机物组成，因而即使在1000℃的高温下燃烧也不会产生烟雾、卤素和有毒气体是真正意义上的无卤无害电缆。

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