换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，碳化硅升膜蒸发器特点，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。

碳化硅换热器是一种使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、性高、硬度高、耐磨性好的特点，碳化硅升膜蒸发器用途，碳化硅陶瓷换热器适用于高温和耐腐蚀环境。解决地解决了耐腐蚀、耐高温等问题。其主要优点是：导热性好、高温强度高、抗热冲击性好。使用寿命长，韶关碳化硅升膜蒸发器，维护量小，性能稳定，操作简单。

碳化硅换热器

 具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。

换热器的日常维护管理

1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量  

在换热器动态循环水中，碳化硅升膜蒸发器价格，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。  

2、调节适宜的流速  

尽可能保证换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。

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