调质处理关键用以清除毛胚生产制造和机械加工制造中造成的热应力。

为防止过少运送劳动量，针对一般精密度的零件，横沥真空热处理，在深度加工前分配一次调质处理就可以。但精密度规定较高的零件（如坐标镗床的壳体等），应分配2次或多次调质处理工艺流程。简易零件一般并不开展调质处理。

除铸造件外，石排真空热处理，针对一些刚度较弱的精细零件（如精细滚珠丝杠），为清除生产加工中造成的热应力，平稳零件加工精密度，经常在初加工、半深度加工中间分配数次调质处理。一些轴类零件生产加工，在学校直工艺流程后还要分配调质处理。

中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

普通的批量生产只能是周期性的重复上述加工过程来进行生产，并且这也是广泛的加工方法．如果有条件并且是大批量生产，而且要求生产效率和零件质量的平稳性，那么可以使用流水线生产．我们原单位有生产自功螺钉的流水线，利用钢软网输送，使用电加热，并且可以加入丙铜燃烧，防止tuo碳。

调质处理用于承受载荷的重要零件的整体热处理，石碣真空热处理，因此，组织的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快，真空热处理，在碳还没有溶解在奥氏体中时，就已经达到临界温度了，如果继续加热的话，会造成过烧或融化.材料内部的组织应力也没有消除，造成隐患.所以这样做是不合适的。

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