硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制

1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，铝型材阳极氧化，在纯铝上获得的氧化膜厚，硬度，抗蚀性，铝外壳阳极氧化，均匀度。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。 2、在合金中，型材阳极氧化，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，影响更明显；铁因本身特点，阳极氧化，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。

阳极氧化

硬质阳极氧化：

硬质阳极氧化也在硫酸电解液中(有时适当调整)进行，其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用硫酸阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159硫酸电解液，有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6Adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜，从而降低了极限膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。

阳极氧化

二性质

多孔性氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，膜层的空隙率决定于电解液的类型和氧化的工艺条件。氧化膜的多孔结构，可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色，提高金属的装饰效果。

耐磨性铝氧化膜具有很高的硬度，可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后，能进一步提高其耐磨性。

耐蚀性铝氧化膜在大气中很稳定，因此具有较好的耐蚀性，其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力，阳极氧化后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。

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