防止起重机倾翻的有效措施有哪些，看下面小编为你整理的：

7.双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

　8.吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

　9.在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

  10.起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

1、进场门式起重机施工现场前，为了施工安全，请设备用户给施工留 出足够的施工场地和空间，撤离与施工无关的工作人员，和移走和施工无关的设备机具物品，消除和移走施工场地内的以及其他危险物品，。

2、施工队伍进场时需仔细检查核实现场安全技术状况，确定无任何安全隐患，cd1钢丝绳电动葫芦，门式起重机施工安全技术条件核实后方可筹备开工。

3、施工现场需设置警示标志，有坠物危险的区域还应围素安全警戒线，在门式起重机轨道跨中基坑上方和外部靠近崖边的轨道基础附近区域施工时，施工区域的下面与旁边应铺设安全网。

4、施工人员必须按要求穿戴施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具体分工，使每个施工人员熟知施工程序，职责明确。

5、施工开始前负责人应如集所有施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具休分工，使每个施工人员熟施工程序，电动葫芦桥式起重机，职责明确。

6、每次吊装动工仔细查检吊装机具及绳索是否完好无损，选型是否正确，保证才能选用。

7、门式起重机安装吊装时合理选择吊点，正确选用吊具和捆绑绳索，钢丝绳电动葫芦，绳索经过设备棱角时必须加以衬垫，确保吊物平稳，绳索及设备均不受损伤。

8、正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进正式吊装。

9、吊装时，整个门式起重机安装现场由总指挥调配，各单位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速，电动葫芦，准确，并对自己负责的范围有责任。

10、在吊装过程中，应有统一的指挥信号参加施工的全体人员必须熟知信号，以便各岗位协调动作。

钢丝绳的报废与更新：起重机的钢丝绳应润滑良好，不得与金属机件相摩擦；不得有扭结，压扁，弯折，断股，笼状畸变，断芯等现象；钢丝绳直径的减小量不得大于7%，可以用卡尺检验；钢丝绳的断丝数不能超过标准规定，要严格按照GB5972。

 钢丝绳与卷筒：卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14；多层缠绕卷筒应有比外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；卷筒转动应灵活，卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损；卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能。

 安全圈数：为了保证起吊作业的安全，工作时，起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是：将吊钩放到低处(一般是地面)，由此检查其安全圈数，其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数。

 总结：CD1电动葫芦发生故障时要从根本上找原因，自己解决不了的问题可以找相关的技术人员来解决，避免造成不必要的损失。

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