氯化钙干燥剂用二水的还是无水的？二水氯化钙跟无水氯化钙有什么区别
工业氯化钙（Calcium choride for industrial use）主要分为无水氯化钙CaCl2跟二水氯化钙CaCl2·2H2O两种。按照我国现行的GB/T 26520-2011。参考这一标准，可以了解无水氯化钙跟二水氯化钙在某些方面的异同之处。山东万青化工有限公司为您如下详解：
1. 外观不同：无水氯化钙主要有粉状以及颗粒带刺的球状两种，二水氯化钙一般有片状、粉状还有外表光滑大小规则的球状这三种。气体干燥剂多用无水块状氯化钙，氯化钙分子量，除湿袋除湿盒多用二水圆球氯化钙，分装干燥剂包多用粉末状氯化钙
2. 含量不同：按照无水氯化钙含量94%；二水氯化钙为74%。
3. 溶于水放热不同：无水氯化钙化水放热效果相较于二水氯化钙比较明显。
4. 吸水（湿）效果不同：无水氯化钙比二水氯化钙吸水性稍微要好一些。
山东万青化工有限公司，位于重要的生态海洋化工生产和出口创汇基地山东潍坊，公司注册资本1500万元，经过2016年集团重整，逐步成长为一家生产销售盐化工产品的跨境国际企业。 我公司主要以氯化钙产品为，供应94%-95%无水高纯度氯化钙：；74%二水氯化钙以及副产氯化钙等等。公司秉承“科技当先、质量为本、客户至上、诚实守信”的企业理念，产品行销各地及世界多个国家。欢迎新老客户莅临参观考察合作！
综上所述，无水氯化钙跟二水氯化钙的区别还是含量上的差别，含量高使用量少，含量低使用量多。但是客户要根据自己行业的需求来选择合适的氯化钙产品规格。
酸法制钙工艺详解
在反应釜内加入石灰石，然后连续缓慢加入副产盐酸进行反应。反应过程中有CO2气体产生，产生类似加热带搅拌的连续反应过程，常温盐酸加入反应釜内，局部温度可达65℃，所以，反应废气中有少量HCl伴随飘出，反应完成液的pH值控制为pH大于3。为了减少HCl逸出，一般选用两个反应釜串联联用，两个反应釜内都加有石灰石，一个反应釜底部加酸，经反应后，顶部溢流出的酸性含氯化钙的料液再从顶部进入另一反应釜内，且该反应釜不加酸并在底部出液，反应完成液pH值控制在3～3.5。从反应釜底部流出的反应完成液通过阀门控制流入半地下的中和搅拌槽，氯化钙，同时连续向搅拌槽内加入质量浓度为20％～30％的石灰水，将搅拌槽中的反应液的pH值调节至pH为8.5～9.2，经12h的反应、沉降澄清后，向澄清后的液体中直接加入浓度22％的氯化钠水溶液并充分混合直至体系中氯化钠含量为1.15％～1.55％；再经压滤和微孔过滤脱除体系中的碱金属氢氧化物、氟化钙以及不溶于水的微米级颗粒，得到浊度小于12并且氯化钙质量浓度约为30％的氯化钙原料液。
关于二水圆球氯化钙生产工艺中 冷凝造粒与熔融造粒有什么区别？
氯化钙冷凝造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，无水氯化钙，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。
但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；
喷雾干燥造粒有传质过程，有挥发物蒸发，而熔融造粒几乎没有传质过程；
喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；
喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，为实心颗粒，一般强度较高。
相比之下喷雾造粒生产成本高、造粒规格大小不均匀而且多为空心球已破碎，所以逐渐被熔融造粒工艺所取代。
山东万青化工有限公司生产的实心球氯化钙为熔融造粒生产工艺制成，产品规格大小均匀，在3-5mm左右，产品实心、硬度高、不易破损。
山东万青粉状氯化钙生产工艺
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。产品细腻无颗粒感。因为氯化钙吸湿性非常强，常规喷雾干燥法生产的粉末氯化钙吸水后容易粘附在设备、厂房和操作人员身上，所以针对粉状氯化钙的生产工艺有一定的特殊性。我公司生产氯化钙优势:
（1）系统整体热，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，从而节能环保
（2）通过改变，可以实现喷雾干燥法生产，氯化钙干燥，根据需要生产粉末状氯化钙。
（3）采用大口径喷嘴，确保喷嘴雾化的通畅性，可以连续运行。
（4）物料在干燥过程中干燥品质稳定均匀，具有极大的操作稳定性。
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