吉林充填-潍坊兴盛机械-现代泵送充填工艺及应用







充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,现代泵送充填工艺及应用,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,吉林充填,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。

兴盛公司占地面积50余亩,集设计制造、销售服务、安装维护于一体, 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。公司技术力量,制造经验丰富,检测设备齐全,以良好的服务、的产品,煤矸石充填系统构成要素有哪些,赢得了广大用户的信赖。




充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。

充填系统设计应遵循以下原则:

(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,矸石回填充填关键技术要求,保护环境,降低成本。

(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。

(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。

(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。





充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。

充填系统充填系统是由充填料制备及储存单元、充填料混合搅拌单元和输送单元组成。目前金属矿山使用尾砂充填方法的较多。尾砂的制备较为简单,只须使用旋流器脱泥,使渗透系数K_(10)5cm/h即可。尾砂的储存一般是设置砂仓。砂仓可分为干式砂仓及饱和砂仓两大类。干式砂仓又可分为卧式及立式两种,卧式砂仓是利用电耙送砂,立式砂仓是用高压水射流放砂。


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