很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主，但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况，那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?

1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面，还有模腔内是否干净，若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁，这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。

2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨，并且需要先难后易得顺序来做才比较好，特别是一些比较难研磨得边角位死角位置，研粗纹时要按先难后易的顺序进行，龙岗模具抛光厂家地址，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。

3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光，那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹，之后再将所有的工件拼在一起进行研磨，将工件研磨到一个比较平滑的效果

4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时，需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹，之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理，否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。

 有一些客户到我们明顺模具抛光这边说，想要将他们的塑胶模具抛光到一个光学级别的模具抛光，但是价格却只能接受普通的模具镜面抛光价格。并且这位客户拿着外边小的模具抛光加工店的价格跟我们进行对比。后这位客户找到他原来的那个小的模具抛光店进行加工，而价格可想而知，不得已客户又找回明顺模具抛光为他进行抛光的服务。

我们都知道一分钱一分货这个道理，比较高的价格自然对于品质是由这比较好的保障，更何况是光学级别这种模具抛光更是如此，明顺的往往是由于明顺模具抛光所采用的也都是欧美的材料，还有高精密的研磨抛光机器设备自然对于模具抛光有着比较好的效果。

同时企业存在的目的就是为了赚钱，只不过是赚多赚少的问题，在模具抛光方面明顺模具是可以相应给客户一些优惠，价格都是可以商量的，但是模具抛光这种要想做的好，不能够只是一位的看价格问题。

模具镜面抛光的价格所有的用料成本加起来其实都是不低的，而这些价格的背后都是给呈献给客户的是高质量的模具抛光服务，所以想要做的好光学模具镜面抛光可以到明顺模具抛光来看看。

我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，起到改善料纹的作用但不，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。东莞明顺多年模具省模抛光经验，在不停的总结探索中，找到了一套我们自己的更好的抛光手法：用一种金属材料加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和砂纸)，且平整度更佳;模具型腔侧壁和弧形面的料纹处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。

　　但我们需要注意的是，塑胶模具抛光是件急不来的事，所谓心急吃不了热豆腐，抛光是一个循序渐进的工序，需要先由粗到细的油石，再从粗砂纸一步步过到细砂纸，然后再用不用型号的钻石膏由粗到细的抛光;镜面抛光还涉及工具的应用，粗加工时油石的用法和力度，移动位置要均匀，不擦起沟痕，砂纸要用的。研磨木条也分硬木和软木，粗研磨用硬木，抛光研磨用软木，抛光，配合进口钻石膏抛光才能达到镜面效果，钻石膏抛光时加一点抛光油更佳：还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。

当模具钢材有所保障了，抛光工艺也进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，我们就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度底，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从而形成波流痕。我们可以适当提高模温，龙岗模具流体抛光，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是是产品成功的关键因素，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。