一些模具在进行抛光的时候之后，由于操作不当会产生一些问题，抛光，模具表面的橘皮纹就是其中一个问题，那么一般模具产生橘皮纹都是怎么样子解决的呢?今天明顺给你讲讲这个模具镜面抛光的问题。

通常模具产生“橘皮”的问题会出现在机械抛光。有一些技术经验不是很丰富的技术师傅看到模具表面抛光的并不是很好之时会增加抛光的压力或者是延长模具镜面抛光的时间，这样子一般都会导致模具表面的质量变得越来越差。

正确的模具镜面抛光操作的方法是这样子做的。

首先是需要把模具表面存在缺陷的那一个表面进行一个重新的研磨，那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂号要略微粗一个级别，之后在进行研磨抛光，并且在抛光的力度需要比原来需要更低一些。

之后需要使用低于温度25度的温度进行应力消除，同时需要需要在抛光之前使用细砂号的砂纸进行研磨，直到将模具表面抛光到一个比较满意的效果，后在以比较轻的力度进行研磨抛光。

这样子做就可以将模具表面存在橘皮纹的现象解决掉，使磨具抛光做的比较好，当然这种的操作还是需要由的人员进行抛光操作，这样子才能够确保模具真正的达到镜面的效果。

要知道模具省模抛光，就要先知道为什么要进行模具的省模抛光，那么模具省模抛光的目的是什么呢？明顺模具告诉你！

一般我们模具省模抛光有两个目的：一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。那么模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。并且这样能够使产品的质量有所提升，解决先解决顾客对于产品的高质量的要求。

 明顺模具一般接触的光学抛光客户基本要求都是比较的高，基本都是AO的标准，AO标准的要求基本算是当前行业的比较高的标准，在东莞很多做模具抛光的店，基本还是停留在一个小型加工店，像 明顺模具这样的比较大规模的模具抛光厂还是比较的少，而且这些比较小的模具抛光店，他们的模具抛光师傅技术水平基本也是不能够跟规模比较大的厂比，他们很多都还不能够突破AO的标准。

 因此做光学的模具抛光应该还是要找比较大的模具抛光供应商，才能带来更好的模具抛光的体验，在东莞和深圳知道明顺模具抛光的客户有很多，也是因为明顺模具为他们提供过的模具抛光服务体验才能够让他们熟知明顺，并且很多客户都会将他们下一件模具交给明顺继续由我们来抛光。并且明顺模具抛光还能够为你提供上门送货的服务。

(1) 钢材的本身的质量问题，纯净度等各方面的因素没有达到标准，且硬性的杂质含量比较高。

(2) 模具表面出现生锈的问题，钢材的黑皮料没有清除。

一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨，并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别，并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具，对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光

同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种，龙岗模具抛光加工，那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“，一般产生是有很多的原因，经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象，模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因，例如在抛光轮进行抛光，找龙岗模具抛光厂，抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的，相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象，经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。

以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。