当搅拌轴的转速达到轴自振频率时就会发生强烈振动、出现很大弯曲，这个时候的转速我们可以称为轴的临界转速，轴在靠近临界转速运转时常因强烈振动而损坏或破坏轴封而停产，因此这就要求在脱硫搅拌器设计搅拌轴的工作转速避开临界转速。

　　以上就是关于脱硫搅拌器搅拌轴直径的一些内容了，希望小编今天带来的文章可以对大家今后使用该搅拌器起到一定的帮助，并帮助大家更好的选择其搅拌轴直径长度！

　　在脱硫搅拌器搅拌混合物时其两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响：如密度差和界面张力越小的物系就越易达到稳定的分散、粘度越大的越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动且还会消耗较大的搅拌功率。

立式搅拌器

立式搅拌器具有传动平稳，推进式搅拌器，噪音小。搅拌强度大，减小了气动阻力等优点。设备垂直安装，更换维修方便且占地面积小，信阳搅拌器，根据使用的工况和物料参数以及搅拌目的等，立式搅拌器，可配置钢制的机架，或选用节能的桨叶，采用针对性的防腐材质或者防腐表面处理。

立式搅拌器是一种搅拌器。

搅拌浆叶的分类

立式搅拌器的搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。

　一般来说由于轴径细、长度短且轴的质量小，框式搅拌器，所以我们往往会把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化搅拌轴的直径也在慢慢变粗，如果忽略搅拌轴的质量的话就将引起较大的误差；这个时候我们一般会采用等效质量的方法把轴本身的分布质量，以及轴上各个搅拌器的质量按照等效的原理分别转化到一个特上——如对悬臂轴为轴末端，然后再累加组成一个集中的等效质量。

　　通常我们在脱硫搅拌器的设计中可以根据临界转速来确定搅拌轴的直径，今天小编就来为大家介绍一下脱硫搅拌器中的搅拌轴直径校核方法：

　　我们常把工作转速低于阶临界转速的轴称为刚性轴，一般都是要求其工作转速不得大于临界转速的百分之七十；而把工作转速大于阶临界转速的轴称为柔性轴，并且要求脱硫搅拌器工作转速不得小于临界转速的1.3倍；轴尚有第二、三阶临界转速但一般搅拌轴的工作转速较低，所以就会很少达到第二、三阶临界转速。

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