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视频作者:山东奥英重工科技设备有限公司





尾砂胶结充填

全尾砂速凝固化充填材料”新型固化剂进行全

的论据和工艺方法,分析了全尾砂充填方案的技术可行性

随着无轨装备与嗣后充填CAI矿法的发展,大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践,矿井充填站厂家,选厂尾;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制,所有设备无需现场人工操作;

为了适应充填法的应用,对获各琦铜矿充填材料与工艺进行试验 研究。通过分析对比,选取了全尾砂作为充填骨料。测定了全尾砂相应的物理参数以及粒级组成。在此基础上,对胶结充填材料进行了沉缩特性试验、凝结时间试 验、抗压强度试验以及胶结充填材料的输送性能试验,终确定了获各琦铜矿全尾砂胶结充填自流输送参数。

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充填站厂家液固非均一体系的分离技术,是分离工程学科的重要组成部分。在化工、冶金、纺织造纸、原子能工业以及公用、环境和生物工程中,液固体系的分离都占有不可低估的地位。它对于提高产品质量、缩短工艺流程、简化生产设备和防治环境污染,具有十分重要的意义。传统的固液分离技术主要分为二类,即沉降分离与过滤,包括重力沉降、离心沉降、重力过滤、真空过滤、压滤机、离心式过滤等分离方法。重力沉降借助自然重力,泵送式充填站厂家,少用能源,故为经济,虽系弱沉降分离,充填站厂家,但均作为固液分离的手段。离心沉降、真空过滤、压滤、离心过滤等都是较强的分离手段,因需借助外力,要消耗较多的能源,从长远看,亦不可取。


立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽,与之相比,其高度增加、直径变小。这二者的变化,一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加,使砂仓底部尾砂压缩区增加,尾砂沉降后压缩时间延长,仓底尾砂浓度增加,便于增大仓底放砂浓度,该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小,给仓顶尾砂的固液分离增加了难度:现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后,料浆过渡速度增大,铁矿充填站生产厂家,尾砂颗粒的沉降时间缩短,溢流浓度将越来越高,严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。


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