：采空区混合式充填开采工艺
采空区混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋与开放式充填相结合的充填方式。根据充填袋布置方式与开放式充填区域位置关系的不同，混合式充填一般可分为间隔交错式充填和分段阻隔式充填两种。
间隔交错式充填
间隔交错式充填的充填工艺如下：将工作面分成若干区域，间隔布置充填袋。充填袋长度与充填袋间隔距离分别为L1、L2，其值与采场参数、顶板岩层稳定性、煤层倾角和采高等因素有关。该方法适合于两巷进行沿空留巷的充填工作面。
充填实施步骤：①当工作面推进至适当距离后，在工作面后方架设充填袋，并在其中充入超高水充填材料；②视情况对两充填袋之间的剩余空间进行开放式或将外端开口封闭后进行充填。
该方法优点及适应性：①与全袋式充填相比，减少了部分吊挂充填袋的工作量，提高了充填效率，稀有金属矿充填站方案，降低了充填成本；②与开放式充填相比，混合式充填可应用于水平及近水平煤层，适应性增强；③充填间隔L1 与L2 的大小及间隔顺序与工作面围岩条件有关，金矿充填站方案，可按需要进行调整。
高硕充填站
我国多数煤矿不同程度地存在建筑物下压煤的问题，如何有效地进行建筑物下开采对煤炭工业可持续发展具有重要意义。建筑物下压煤的主要方法有村庄搬迁、条带开采、覆岩离层注浆和充填开采等。
采空区充填开采逐渐成为解放建筑物下压煤的方法，按充填材料不同，分水砂充填、矸石充填和膏体充填等。但这些充填开采技术在实际应用中存在很多不足。
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超高水充填材料在陶一矿充填试验面的应成功，不仅为陶一矿建下煤炭开采提供了有效的技术方法，青海充填站方案，延长了矿井服务年限，铁矿充填站方案，为矿井的可持续发展奠定了基础。
在国内外还没有类似技术与方法，属国内外。在陶一矿所取得的技术成果具有的水平。因此，该技术的实施成功为今后在我国煤矿采空区充填提供了新途径与新方法，具有深远的社会效益。
研究开发的超高水充填材料水体积可高达97%，强度可达0.66MPa，材料凝结时间可据需要在90分钟内调整，并将研制的超高水充填材料应用于井下采空区充填。
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