硫化罐为快开门式压力容器,罐体采用钢材焊接、卷制而成,罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时,采用机械传动装置锁闭开启罐门,实验室硫化罐厂家,罐体布有蒸汽扩散管,罐体配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管,控制箱等结构合理,操作方便,密封性能好,罐内温度均匀,安全附件齐全(配装安全联锁装置)。
鲁贯通生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种节能、的硫化设备,产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98制造验收,蒸气硫化罐厂家,质保资料及技术文件完整。同时,采用温度、压力、硫化时间自动控制系统,在生产运营时达到了好的运行效果
橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数,硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样,硫化反映随温度升高而加快,神农架硫化罐厂家,易于生成较多的低硫交联键,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低,则温度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率,一般提高硫化温度,但高温硫化天然橡胶时,溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大,引起强烈的氧化作用,破坏了橡胶的组织,降低了硫化胶的物理机械性能,因此在硫化前期进行排氧工艺。
1、安全性能高:PLC压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、安全阀等多层安全防护装置,只要罐内有压力就打不开罐门,超过工作压力自动泄压,超过设定压力自动排气,是目前安全的压力容器设备
2.使用维护成本低:采用自动化控制,不需人工操作;合理的设计理念,降低能耗;所以配件均选用部件,使用周期长,综合使用维护成本明显低于其他设备。
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