我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展，20世纪70年代，我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后，当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，淮南飞机盒，速度慢，又是手工送纸速度更慢，飞机盒哪家好，劳动强度高，飞机盒价格，油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已消失。20世纪70年代后期至80年代初期，我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机，飞机盒纸箱，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，很方便，无污染。

纸箱的柔印工艺，柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材，其图文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、wang纹辊传墨的短墨路印刷方式，属于凸版印刷工艺的一种。柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷，目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品质高的优点。宽幅柔印机的zui大幅宽可达２．５ｍ～２．８ｍ，wei星式柔版印刷机组可同时印刷６色。柔印采用不同网线印刷表现图案，可使网点细腻，色彩鲜艳，一致性强。另外，柔印方式是轻压印刷，对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷，价格较低且绿色环保，适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产，印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成，与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。

瓦楞纸箱在20世纪90年代后期，随着我国瓦楞纸箱业不断地快速发展，从法国、美国、日本、德国及我国台湾地区引进水性印刷模切机。在这个时期，我国纸箱机械行业的技术纷纷学习印刷技术，吸纳印刷设备和技术，有的印刷机械企业与美国、日本以及我国台湾地区进行技术合作引进的电气、机械部件，开发新产品。如芜湖恒汇包装有限公司采用技术合作的方式制造我国代水性印刷模切机和水性印刷开槽机。上海鼎龙、广东东方、陕西北人等一批企业，代表着我国印刷机械设备进入新阶段，为我国瓦楞纸板印刷提供高速、的印刷机械。

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