钢化玻璃如何节能生产？——利仁源钢化玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。
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单片钢化玻璃与钢化钢化玻璃的区别——利仁源钢化玻璃厂家
《GB15763.2》定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
《GB15763.3》定义夹层玻璃（夹胶玻璃是《GB9962-1988》定义，《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》）：玻璃与玻璃和/或塑料等材料用中间层分隔通过特殊处理使其粘结为一体的复合材料的统称。常见和大多使用的是玻璃与玻璃，用中间层分隔并通过特殊处理使其粘结为一体的玻璃构件。（《GB15763.3》第3.5条款）
所以单片钢化玻璃和钢化钢化玻璃的区别在于：钢化单片是1个单片，钢化夹胶（夹层）是2片或者2片以上钢化玻璃聚合而成
通过观察2种玻璃的截面可以看到单片钢化玻璃是一个整体，钢化夹胶玻璃是2片以上玻璃中间明显有粘结的胶片
通过冲击实验也可以进行区别：单片钢化玻璃破碎后是一粒粒的颗粒散开；钢化夹胶玻璃的玻璃破碎后中间层（胶片）会黏住玻璃颗粒不会有玻璃渣飞溅。
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什么是钢化玻璃？——利仁源钢化玻璃厂家
钢化玻璃是通过物理和化学方法对普通玻璃进行特殊处理，以改善玻璃抗热冲击性能，根据不同的等级要求，可以在不同时间内保证在火焰冲击和高温状态下不破i裂，达到阻止火焰穿过玻璃以致传播火灾的目的，使人们有足够的时间撤离现场，灭火救灾。钢化玻璃没有方向性，两个表面均具有相同的防火效果。作为建筑物外墙玻璃使用，可以大大提高玻璃的强度、抗风压性能和安全性。钢化玻璃通常能够接受200多度温差，但若是受热会集(通常烤的温度要控制在380度以下)，温差超越200时也会致使玻璃破碎。
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