高水材料充填设备
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尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。

如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。金属矿山充填站的分级尾砂搅拌相对简单，有色金属矿充填站，金属矿山充填站的全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。

矿用高水充填材料

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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后，实现了“Y”型通风，在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷，轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m（宽×高），留巷断面4m×3.2m（宽×高），充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m，其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。

由于煤层顶板为坚硬灰岩，为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段，巷道顶底板移近以底鼓为主，顶底板移近量在500mm，顶板无明显倾斜；两帮移近以二次采煤帮变形为主，高水材料巷旁充填墙体无明显变形，两帮移近量在150mm以内；高水材料巷旁充填墙体接顶严密，有色金属矿充填站报价，承压后适量可缩，未出现漏风情况，不需要进行二次维护，完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。

为了解决现有的高水材料大都存在着初凝时间长，强度低等缺点本发明提出了一种超高水充填材料。
[0006]本发明采用如下技术方案:` 本发明的超高水充填材料是由甲乙两种组分组成，其中，甲组分为硫铝酸钙、铝酸钙、碳酸钙、碳酸钠、聚酰胺和羟纤维素钠；乙组分为硫酸钙、氧化钙、偏铝酸盐和氯化钙，乙组分中偏铝酸盐为偏铝酸钠或偏铝酸钙。
[0007]该材料的重量百分比组成为:甲组分:硫铝酸钙45-75%、铝酸钙15-45%、碳酸钙2-8%、碳酸钠2-8%、聚酰胺0.5-2%、羟纤维素钠0.5-2% ;乙组分为硫酸钙70_90%、氧化钙8-25%、偏铝酸盐1-5%、氯化钙1-3%。
[0008]优选:甲组分:硫铝酸钙50-70%、铝酸钙20-40%、碳酸钙3_7%、碳酸钠3_7%、聚酰胺0.5-2%、羟纤维素钠0.5-2% ;乙组分为硫酸钙75-85%、氧化钙12_22%、偏铝酸盐2-4%、氯化钙 1-3%。
[0009]更优选:甲组分:硫铝酸钙58%、铝酸钙30%、碳酸钙5%、碳酸钠5%、聚酰胺1%、羟纤维素钠1% ;乙组分为硫酸钙78%、氧化钙17%、偏铝酸钙3%、氯化钙2%。


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