铝合金压铸-法黎鑫金属制品公司-铝合金压铸工艺





铝合金压铸的压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用 的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。


缺点  (1) 由于高速填充,铝合金压铸,快速冷却,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 (2) 压铸机和压铸模费用昂贵,铝合金压铸厂家,不适合小批量生产。  (3) 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。


铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展


压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展迅速,铝合金压铸工艺, 在各个工业部门中得到广泛的应用,压铸铝合金表面处理,用量远远高于其他有色合金,在压铸生产中占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气孔的原因很多,在解决这一产品质量问题时常常无从下手,如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的度品率,这是各铝合金压铸厂所关注的问题。


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