碳钢制造特性：碳钢制造性关键在于碳的含量，伴随着碳含量的增加，焊接慢慢变差。碳钢中的锰和硅对焊接性也是有危害，其含量增加，焊接性变差，但比不上碳的功效明显。一般把锰、硅的危害换算为非常是多少碳量的功效，碳钢制造加工厂，那样就可以把碳、锰和硅对焊接性的危害用碳钢的碳当量(CE)经验公式定律来表明，即CE=ωc÷1/6wMN 1/24wSI（CE值增加，碳钢制造加工，则造成冷裂痕的概率增加，焊接形变差。

在许多机械设备和大型结构件的制造行业里，碳钢板的使用相当广泛，碳钢制造公司，比如在工程、能源、矿业机械行业，不少产品采用厚度为6～20mm的钢板，这类钢板有些是不带中空的平板料，而大多数则是孔洞率达30%的板料，其规格及尺寸因产品和用途而异，小到长宽尺寸不足100mm，大到长10m、宽1～2m，尺寸规格不一而足。这些碳钢板经过等离子切割或氧气切割等方式下料后，在切割边沿留下形态各异的飞边、熔渣和毛刺，这些熔渣、毛刺是必须去除的（图1），锐边也必须倒圆角处理。

高碳钢 常称工具钢 ， 含碳量从0.60%至1.70%， 可以淬硬和回火。锤，浙江碳钢制造， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 一般高碳钢的强度很高，普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 中碳钢 碳量0.25％～0.60％的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。


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