混凝土搅拌站作业前检查项目应符合下列要求:
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;
(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,混凝土拌和站价格低,按预先设定的配合比,混凝土拌和站销售,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前,应按电铃三次,每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后,方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部,确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,嘉峪关混凝土拌和站,严禁合闸”的标志牌,并派专人看护。确定搅拌罐内无人后,方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净,混凝土拌和站报价,搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作,不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人,特别是重锤张紧器下,以免坠物伤人。
6.中途因故停机,应将输送带上砂石清理干净,方可启动,不允许负载启动。
混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析:
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.
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