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提高激光切割精度的关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，钢材激光切割价格，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。

第二种是切割和穿孔技术。任何热切割技术，除了少数情况可以从板的边缘开始，通常必须在板上穿一个小孔。在激光冲压复合材料机中，先用冲孔冲出一个孔，然后用激光从小孔中切割。

第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。

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激光切割不锈钢的机理：不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有很大的比重。不锈钢和低碳铜的主要领域是它们不同的成分和不同的切削机理。含1% ~ 20%铬的不锈钢容易破坏氧化过程。

在切割过程中，不锈钢中的铁会与氧气发生放热反应，其中铬的氧化具有阻止氧气进入熔融材料的特性，这减少了进入熔融层的氧气量，减少了熔融层的不完全氧化，降低了反应，降低了切割速度。与低碳钢相比，钢材激光切割厂家，不锈钢切割需要更高的激光功率和氧压。虽然不锈钢切割达到了令人满意的切割效果，但是很难获得没有粘渣的接缝。以惰性气体为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边，可直接用于焊接，但其切割速度比以氧气为辅助气体降低约10%。

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激光焊接时影响不锈钢焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和远程频率。随着焊接电流的增加，焊缝宽度增加，逐渐出现飞溅，导致焊缝表面氧化变形，钢材激光切割加工，并伴有粗糙度。当脉冲宽度增加时，焊接接头的强度增加。当脉冲宽度达到一定程度时，材料表面的热传导能耗也随之增加。蒸发使液体飞溅出熔池，导致焊接接头截面积减小，影响接头强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度密切相关。

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