离心机的平面布置

在对离心机进行平面布置时， 应在离心机上清液返流管的方向上留有足够长度的空间， 其长度不应小于离心机的转鼓总长， 因为经过 ５０～１００ 小时的运行后， 污泥脱水后上清液的悬浮物会造成上清液返流管的堵塞， 这将导致脱水污泥含固率下降， 离心机也会因受力不均匀产生振动， 因此要进行经常性的清洗， 清洗是使用的高压水对上清液返流管冲洗， 其长度接近转鼓总长， 因此在离心机进行平面布置时， 应为清洗留出足够空间。

污泥切割机的结构：

1)高扭矩：低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。

2)低能耗：流量低于污泥切割机的电机功率只需要1.5KW，远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。

3)刀片：双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计，每个刀片和隔垫均可独立拆装，减少备件采购及人工维护成本。

4)双驱动轴差速运转：采用双驱动轴结构，而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。从而对污水中的杂质产生，管道污泥切割机，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果从而将杂质破碎。

污泥切割机结构特点污泥切割机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得切割机结构紧凑，安装维护更为方便。主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高切割机传动平稳性。轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作独立的切割刀片和垫片，切割刀片和垫片用高强度合金钢，切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。轴，切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。


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