锅炉定期检验

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定期检验表面缺陷检测

表面缺陷检测应当采用 NB/T 47013 中的检测方法。铁磁性材料管道的表面缺陷检测应当优先采用磁粉检测。表面缺陷检测的要求如下:

(1)宏观检查中发现裂纹或者有怀疑的管道，应当在相应部位进行外表面无损检测;

(2)隔热层破损或者可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应当在相应部位进行外

表面无损检测;

(3)检验人员认为有必要时，应当对支管角焊缝等部位进行外表面无损检测抽查;

(4)碳钢、低合金钢低温管道，Cr-Mo 钢管道，标准抗拉强度下限值大于或者等于 540MPa 的低合金钢管道，长期承受明显交变载荷管道以及定期检验的 GC1级管道，应当在焊接接头和应力集中部位进行外表面无损检测抽查，抽查比例应当不低于焊接接头数量的 5%，锅炉定期检验机构，并且不少于2个;

(5)存在环境开裂倾向的管道，可以在外表面采用其他检测方法对内表面进行抽查，抽查比例应当不低于对接焊接接头数量的 10%，并且不少于 2个;

(6)检测中发现裂纹时，检验人员应当扩大表面缺陷检测的比例，以便发现可能存在的其他缺陷。

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检验报告、合于使用评价报告与问题处理

使用单位应当对检验、合于使用评价过程中要求进行处理的缺陷，采取修复或者运行的措施。检验机构、评价机构可以在出具检验报告、使用评价报告前将需要处理缺陷通知使用单位。使用单位处理完成并且经检验机构、评价机构确认后，检验机构、评价机构再出具检验报告、合于使用评价报告，并且重新对风险预评估结果进行修正(即风险再评估)。风险评估的结果应当纳入管道使用登记工作中。缺陷修复前，使用单位应当制订修复方案，缺陷的修复应当按照有关要求进行，相关文件记录应当存档。使用单位应当将检验与合于使用评价结果归档，有条件的应当将检验与合于使用评价结果录入管道地理信息系统(GIS)、管道完整性管理信息系统(PIMS)。

检验机构、评价机构应当按照特种设备信息化的要求，及时将检验、合于使用评价结果输入特种设备有关信息系统。

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长输供热热水管网应符合下列要求:

长输供热热水管网除进行静态水力分析外还应进行动态水力分析;

长输供热热水管网宜对工作管道内壁进行减阻处理，减小内警当量粗糙度:

长输供热热水管网的比摩阻宜采用 20 Pa/m~50 Pa/m;

长输供热热水管网的线路选择应符合下列规定:

宜避开多年生经济作物区和重要的农田基本建设设施

应避开重要的设施、仓库、国家重点保护区和塌陷区:

不应占用铁路或高速公路的隧道，可与桥梁合建:

长输供热热水管网采用直埋敷设时，应采用预热安装或冷安装的无补偿敷设方式:e)f长输供热热水管网应装设分段阀门，锅炉定期检验电话，分段阀门的间距宜为3 km~5 km;长输供热热水管网上宜设置管道检漏报警系统:g)长输供热热水管网在向下穿越河流、池塘或交通设施时，应在穿越前后两端介质方向的管道h)上设置除污装置:

长输管线系统补水装置的小时补水总能力，不宜小于长管道分段阀门之间单根管道水容积的10%。

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