荣裕环境工程-不锈钢电解抛光

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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮，但在储存、运输和安装过程中，不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为确保设备及设备试运行产品（特别是化工中间体及精制产品的质量）能达到要求，确保试运行一次成功，必须进行酸洗钝化。例如，生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗，否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外，如果金属表面有油脂和游离铁离子，会引起H2O2的分解，大量热量剧烈释放，不锈钢电解抛光表面处理，引起火灾甚至。同样，对于氧气管道，有油污和金属颗粒的痕迹，也可能引起火花，造成严重后果。

现场检修中的酸洗、钝化处理。

精对苯二甲酸（PTA）、聚乙烯醇（PVA）、腈纶、醋酸等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L，由于材料中含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子，或由于污垢和材料结块，会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时，不锈钢电解抛光多少钱，可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化，修补钝化膜，防止局部腐蚀的扩大。如上海石化PTA装置干燥器不锈钢管的更新和维修，腈纶装置不锈钢换热器的维修，均进行了酸洗和钝化处理。

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酸洗钝化用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，再用碱水或石灰水冲洗中和。 

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