供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m,远程供液系统品牌,工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中,远程供液系统,远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口,回采期间设备无需移动,直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站,工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置,随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。
远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅,消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患,给安全生产创造有利条件。
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路dn65高压胶管进液,1路dn75高压胶管回液,使用brw400/37型乳化液泵实行长距离供液。
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综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失,圆管的压力损失计算公式如下: Δpf=λ?L/d?ρν2/2 式中 λ—沿程阻力系数,它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数; L—圆管的沿程长度; d—圆管内径; ρ—流体密度; ν—管内平均流速; Q—管内流量
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