什么是渣浆泵？它的特点有哪些？

渣浆泵是一种输送设备。

1从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵

2从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵

3从叶轮吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵

4从泵壳的结构方式划分：水平中开式和垂直结合式

有：重型渣浆泵、轻型渣浆泵、液下泵、高扬程渣浆泵、砂砾泵、泡沫泵

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命，接材料组成分类有五种A:增强聚–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚–钛FRPP-Ti C:增强聚–真它金属 D:增强聚–氟塑台盒E:增强聚–包塑

②除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚。③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④渣浆泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受，福建渣浆泵，保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承，渣浆泵轴承，液下深度超过1米的泵，设有中间水轴承，保证泵运行平稳可靠

哪些因素会导致潜水渣浆泵出现断轴现象？
　潜水渣浆泵断轴是严重影响设备使用效率和性能的故障，由于导致设备断轴现象的原因有很多，所以潜水渣浆泵厂家为了更好的进行问题解决，就需要详细的了解每种故障原因，从而进行合理的问题解决。例如：　　1、泵轴的材质不过关。泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。出料阀门始终开启，潜水渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。　　2、操作方法不对。正确操作方法应该是，启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30rain以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处，安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂，潜水渣浆泵长时间停开时，絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵，再开时瞬间阻力大。　　3、搅拌桶的循环量始终保持不变。由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转，循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节，或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料，用大功率的1台泵进行加压过滤。　　4、流量偏离工作范围。由厂家提供的潜水渣浆泵的性能曲线可以看出它的流量、扬程、功率、效率在高的效率工作范围内的数值，该范围在泵的高的效率区内，也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数，此时的流量值不在工作范围内，导致泵的功率等参数偏离高的效率的工作区间。　　5、疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，提高扬程，其在高的效率工作范围内运行，提高工效并减小对轴扭矩，降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶，以缓解对泵轴的损伤


　1)渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 　　2)串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，渣浆泵安装，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 　　3)渣浆泵主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中装量表(计)，渣浆泵 价格，以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。 　　4)泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。 　


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