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汽车零部件喷漆线挡风板的清洗：每周六设备养护时，设备的使用者取下挡风板，用刀刮去板上的油漆，用水冲刷洁净，晒干后打上黄油。、

汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗；每周六设备养护时，设备的使用者取下喷嘴，和设备管理员拆下水管，需求整理管内的油漆，用水清洗净管内的残余，设备清洗结束后，装置好水管，粉末静电喷涂设备，喷嘴。喷嘴的开口在一个面。

汽车零部件喷漆线抽水机的清洗与养护：每月设备养护日，合川区喷涂设备，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗洁净叶轮上的油漆残余及水道壁的油漆残余后，装置好紧固螺钉。

汽车零部件喷漆线水濂柜内壁清洗：设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从上到下冲淋。

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塑胶无尘涂装设备：工件自轉自動噴塗（一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤，另加UV固化）   一、 适用产品:   手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、DVD等。  

二、 喷涂流程:  

1 上料－人工静电除尘－自动静电除尘 －自动   喷涂－静置烘烤冷却－UV 固化－下料. (每增   加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).  

塑胶手动无尘喷涂生产线构造：流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → . →收件区

特征:全自动连续24小时作业，产量大，，涂层面均匀，比一般喷涂设备产量大3-4倍。 PU/UV漆两用，配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率，外观品质。

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涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，喷涂生产线设备，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，喷涂设备厂家，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。

　　其实硬件仪器的部件则是外观，因为这相当于一个很好的防护器，如果没有过硬的装饰涂抹技术，那所谓的硬件仪器也将无法成功实现可观的应用性，所以自动涂装设备的应用也越来越重要。