异形刀片的加工性特点 　　钛合金的导热性能低，切屑与前刀面的接触面积很小，致使切削温度很高，可为45钢的2倍；钛合金塑性较低，与异形刀片材料的化学亲和性强，容易和刀具材料中的Ti，Co和C元素黏结，加剧圆刀片的磨损；钛合金的弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件外表的回弹量大，所以已加工外表与后刀面的摩擦较严重。钛合金从金属组织上可分为仅相钛合金（包括工业纯钛）、p相钛合金、(a+b)相钛合金。其硬度按a相、（a+B）相、b相的次序增加，而切削加工性按这个次序降落。　　不锈钢的品种较多，按其组织分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。不锈钢的常温硬度和强度接近45钢，但切削时切削温度升高后，使硬化加剧，材料硬度、强度随着提高，切削力增大。不锈钢切削时的伸长率是45钢的3倍，临沂横剪刀，冲击韧性是45钢的4倍，热寻率仅为45钢的1/3.1/4。因此，耗费功率大，断屑艰难，并因传热差使刀具易磨损。在异形刀片加工这些材料时，常表现出切削力大、切削温度高、切屑不易折断和圆刀片磨损猛烈等现象。

影响分切刀片效果的原因 　　影响分切刀片使用效果原因是什么？在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中，怎么正确的使用，横剪刀价格，才能够提高刀片的使用功率和寿命呢？　　制刀材料是分切刀片经用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切刀片需要具有很高的耐磨性，所以，高速钢是较好的的制刀材料；　　一般情况下，刀片的经用程度和热处理硬度成正比；所以，合金横剪刀，高质量的分切刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而运用高速钢材料制作的刀片，还需要通过真空热处理才能够达到抱负的硬度和韧性。

分类分切刀片和应用 　　根据分条机的适用不同行业发展范围和工艺，大致内容可分为:特种分条机刀片、多功能电子液压分条机刀片、斜刃分条机刀片进行和分条机刀片。 　　 分切机刀片: 主要与其它设备配合使用，横剪刀片，完成产品的特殊用途。 　　 (1)冷弯生产线分切机刀片: 如汽车纵梁冷弯生产线分切机刀片、汽车侧挡板生产线、彩钢板成型生产线等。 　(2)开平线分条机刀片:为满足开卷校平线生产线进行高速通过切割的要求而设计的高速分条机刀片。大部分厚板生产线是液压技术高速分条机刀片，大部分采用薄板生产线人员配备*个气动分条机刀片。高速发展生产线系统配有分条机刀片，可利用连续安*生产过程中剪切。

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