科仪创新真空(在线咨询)-氦测漏系统-包膜式氦测漏系统





氢气检漏法的优势

制冷、空调行业检漏技术的现状:在产品部件生产过程中,目前常使用氦检漏技术来查找微小的泄漏,而保压测试和水浴法常被用来检测较大的泄漏。产品装配完成并充入制冷剂之后,包膜式氦测漏系统,可能在出厂前还会使用卤素检漏仪对整个产品再进行一次检漏。由于保压测试和水浴法只能检出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此长期以来,氦检漏技术是制冷、空调行业中的检小漏的手段,吸式氦检漏技术一般可以检出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是,以氦气作为示漏气体,也有一些不足之处,例如橡胶、塑料等有机材料常常会吸收氦气,在吸收后慢慢地释放出来;所有的氦气检漏仪器机构的离子收集板,对氦气都会产生记忆效应,即氦离子打到离子收集板上,并储存一定时间,然后再慢慢释放出来,从而造成本底的噪音等问题。

无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用,这种检漏方法已经在各个行业领域内得到了广泛使用。与氦气相比,使用低密度的安全氢气作为检漏用的示踪气体具有很多优势。其价格非常低廉,很容易在各个气体供应商处购得。现今的氢氮混合气检漏技术可以检出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相当于0.1g/y,其气体使用成本仅是氦气的1/10到1/20,同时氦气检漏法要增加一些辅助设备,如氦气回收系统等。

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氢气检测仪在氢气泄漏检测中的应用

燃料应用氢气可以用作燃料,具有资源丰富、热值高、洁净等特点。

不过,氢气虽然用途广泛,但在使用过程中也有很多缺点。氢气要安全储藏和运输并不容易,它重量轻、难捉摸、扩散速度快,需低温液化,会导致阀门堵塞并形成不必要的压力。

氢气气体检测仪对氢气检测反应迅速且,以保证有危害发生时可以及时报警,是当今工业领域检测气体灵敏并可报警的检测仪,其设计可以适应这些恶劣的工作环境。主要包括以下三种常用的氢气气体检测仪:

便携式氢气检测仪。便携式氢气泄漏检测仪可连续检测作业环境中氢气浓度。氢气泄漏检测仪为自然扩散方式检测气体浓度,采用进口电化学传感器,具有的灵敏度和出色的重复性;氢气检测仪采用嵌入式微控制技术,菜单操作简单、功能齐全、可靠性高、整机性能居国内水平。




氢气

氢气是性气体。在密闭容器中,当氢气与空气混合,氢的含量为4%~75%,即形成炸的混合气体。我国发电机运行规程规定:“一般要求发电机内氢气纯度保持在96%以上。低于此值时,应进行排污”

大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气,氦测漏系统,其主要目的是提高发电的效率,环保柜氦测漏系统,从经济方面考虑。因为氢气混入空气或纯度下降时,混合气体的密度随氢气纯度的下降而增大,使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。据美国GE公司介绍,一台运行氢压为0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机,其氢气纯度从98%降到95%时,摩擦相和通风损耗大约增加32%,即相当于损失685kW。一般情况下,当机壳内的氢气压力不变时,氢气纯度每降低1%,其通风摩擦损耗约增加11%。





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