熔模精密铸造的介绍：

熔模铸造失蜡法铸造现称熔模精密铸造，大型铸造加工，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，铸造加工，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

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流动性是指：合金夜体充填铸型的能力。流动性的大小决定

合金能否铸造复杂的铸件，在铝合金，共晶合金的流动性好。 影响流动性的因素有很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力，的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼雨除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属性模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

   砂型铸造的基本要点：

  1）造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；

（2）摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；

（3）开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生

（4）如果砂箱较高。型砂应分几次填入；

（5）春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，并注意舂砂锤不能舂击上；

（6）下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；

（7）上砂型做好刮平后，铝铸造加工，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；

（8）浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；

（9）整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；

（10）起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要精心平稳；

（11）起模后要精心修补砂型，压铸铸造加工，并同时开出内浇道；

（12）修型完毕，即可合箱，准备浇注。

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