在原煤仓至给煤机入口，安装振打器或者空qi炮，造成给煤机出口至炉膛之间的落煤管堵煤的原因有以下几方面：

1、单台给煤机的给煤量过大，超过给煤机的额定出力，造成下煤量超过落煤管容量。

2、煤质水分过大，容易粘结在落煤管内壁，造成落煤管通流面积逐渐缩小，三防落煤管报价，终积煤。

3、落煤管内耐磨衬板磨损较严重，光滑性差，容易在不光滑处积存，造成落煤管通流面积逐渐缩小，终积煤。

4、播煤风压或播煤风量过小，气流无法推动燃料快速流入炉膛，造成积煤。

5、炉膛内落煤衬板口损坏变形，影响下煤量，造成积煤。

6、原有落煤管同流面积过小或设计角度不合理，播煤风布置层数过少，造成积煤。

根据上述原因，控制运行中的给煤量，对燃料进行前期干燥处理，适当提升播煤风压及风量，改变设备存在的缺陷。

 

关于预防落煤管堵煤的安全性提示

一、雨季，应加强落煤管检查，发现落煤管粘煤或有杂物时，应及时通知检修处理。发电管理部要求各落煤管4小时检查一次，每班2次。并将检查结果记录在机长日记中。

二、加强磨煤机监视与调整，三防落煤管设计，出现出口温度异常升高、电流下降、机组负荷下降、 断销子报警、皮带跑偏报警等情况时，应到就地检查给煤机运行情况是否良 好。并做好启动备用磨煤机的准备。

三、当发现皮带机转速出现异常时，应立即停止给煤机运行，防止给煤机、皮带 机出现损坏。当处理落煤管沾煤时，注意控制磨煤机出口温度，防止打粉。

四、当发生多台磨煤机跳闸，磨煤机仅剩四台运行或五台相邻磨煤机运行时，在 加强运行磨煤机的监视与调整的同时，应立即将备用磨煤机对应两支油投 入， 启动备用磨煤机。备用磨煤机短时无法投入时应立即投入十支以上油， 以防再有磨煤机跳闸时，锅炉火焰联锁动作，锅炉灭火。

五、各班加强与输煤单位的联系，及时了解原煤状况，平时做好磨煤机跳闸的事 故预想。

六、各班至始至终要加强炉膛负压、炉内各段烟温、高温辐射计指示及主再热汽参数的监视，严格按照规程投油，各班均做一次由于煤质突然变差导致锅炉 灭火的事故预想。

(1)煤中的杂质太多；

(2)运行误操作——挡板位置错误；(3)煤的外部水分过大；

(4)落煤管与水平面倾斜角小于55。或有收缩及台阶；

(5)联锁故障或运行中误解除，致上段胶带因故障停运，而下段胶带未能及时停运。

如何防止落煤管堵煤？

答：(1)安装落煤管振动器、保护等防堵设备。(2)尽量去除煤中杂质。

(3)认真操作，铜川三防落煤管，防止操作失误造成堵煤。(4)改进落煤管，使之符合要求。

(5)联锁装置因故不能投入时，集控值班人员应加强运行监视。

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