污泥泵的工作原理：污泥输送设备泵送污泥时，在主液压缸1A、1B的作用下，活塞4B前进，4A后退。此时摆阀液压缸5B处于伸出状态，5A处于缩回状态，通过摆臂作用，S管8接通油泥输送缸3B，3B里的油泥在活塞4B的推动下，由S管进入输送管道。而料斗里的油泥被不断后退的活塞4A吸入输送缸3A。当4B前进到位、4A后退到位以后，控制系统发信号，使摆阀液压缸5A使出、5B缩回，当摆阀液压缸5A、5B换向到位后，发出信号，使主液压缸1A、1B换向，推动活塞4A前进，4B后退，上一轮吸进输送缸3A里的油泥被推入S管进入输送管道，同时输送缸3B吸料，膏体泵，如此反复动作，从而完成污泥的连续泵送

输送系统工作原理

膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。

首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，膏体泵作用，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，以利于破碎机进行破碎动作。

泵送过程中，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸活塞运行到终点时，膏体泵功能，操作点动按钮，保持5～8s以补充主油缸封闭右腔的液压油，对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量安排在靠近主油缸一侧，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部受损。

操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水已浑浊或水中有杂质，表明活塞可能损坏，膏体泵输送距离，需及时更换活塞，否则将加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后，水很快又变浑浊，则表明输送缸已磨损，需更换输送缸了。有条件的话，可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，通常情况下，缸内部的镀铬层只有0.2～0.3mm，当缸径增大到0.45～0.5mm时，就需要更换输送缸了。

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