通常在低速下运行，在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，侧搅拌，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，吸收塔侧搅拌，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

抽真空：在抽真空之前，一定要确认桶内物料完全处于湿润状态，储罐侧搅拌，以免桶内粉提被抽出，也影响了真空泵的使用寿命。抽完真空后，请务必先关闭上桶体上的球阀，然后打开真空缓冲罐上的小常压恢复阀，后关闭真空泵，以免真空泵油被反吸入搅拌桶中。

刮壁：注意在上桶体下降时，必须把刮壁稍微往里调整，以免碰到搅拌桶。待盖快要压到搅拌桶前，请务必再把刮壁往回调，脱硫塔侧搅拌，刚好使刮壁紧贴搅拌桶壁。

温度仪：注意如果接上了温度仪与搅拌桶连线，出料过程前，必需先拔掉连线，再拉出料桶

脱硫搅拌器工作结束后，清洁设备。注意关闭电源。

脱硫防腐搅拌器中脱硫搅拌器的主要的俩大功能是搅拌器反应釜内的总体流动与大尺度的混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。涡轮式：产生径向流动-液体离心力射出。不锈钢防腐搅拌设备中旋浆式：产生轴向流动-液体往下推动-射出；脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构来改变脱硫搅拌器性能。去除应力退火处理，目的是消除铸造力，改善力学性能和机械加工性能；石墨化退火：如果脱硫搅拌器的截面尺寸差别比较大，在薄的截面容易形成白口，必须进行石墨化退火。均匀化退火，比较重要的脱硫搅拌器或其他铸铁材料的脱硫搅拌器，为了提高力学性能，需要进行均匀化退火。

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